低噪音传送带驱动

ABOUT -何为低噪音传送带驱动?-

在构成缝纫机的零部件中,尤其影响动力传递效率的是定时传送带。借助传送带,将上轴、下轴联动,使缝纫机能够运作。Brother改进了此传送带的材质・形状,实现了低噪音、低耗电量的传送带驱动。在大幅度节省能源的同时,高速旋转时发生的操作音也变得更加舒适。

ADVANTAGE -有多厉害?-

缝纫机通常是旋转回数越增加,耗电量也越增大,由于增大了对传送带的负荷,噪音也随之增加。(红色图表)但是,此次新使用的传送带驱动设计参数,实现了超高旋转的同时,抑制耗电量,而且降低了噪音。(蓝色图表)由此诞生了舒适性与省能源并存的新时代缝纫机。

传送带的选择是关键

传送带的性能受材质、厚度、齿形等相互组合的影响。Brother根据几个月的反复调查、改良,实现了传递效率高、耐久性强的传送带驱动。

结果是使耗电量减少了30%

将着眼点放在传送带旋转时产生的噪音上,实现了低噪音传送带驱动方式。由于采用了此设计参数,与以往Brother的产品相比,耗电量减少了30%。使缝纫时的噪音更小,最适合长时间使用。

THE ENGINEERS' STORY- 开发故事 -

在Brother的家庭用缝纫机中,此款新产品是不仅达到了最高旋转回数,而且实现了节能的Brother缝纫机最新的机种。增加旋转数与节能。为了满足相反的两个特征,与以往不同的视点是必不可少的。通过一位挑战此未知数的女性技术人员的身姿,不时地感受到Brother对缝纫机以及对环境的热情。

  • 增加旋转回数减少耗电量。其关键是“声音”。

    P&H
    开发部:中间 理乃 Rino Nakama

  • Brother创业以来一直延续着对缝纫机的情感

    如今Brother在不同领域展开各种产品的生产,众所周知,Brother的历史是从缝纫机开始的。创业初始,缝纫机只能依靠海外进口,而且是非常昂贵的。在这样的背景下,创立者为了让更多的人能够使用上缝纫机,而决心进行研发。1932年,成功实现了曾经是人们梦想的缝纫机的量产化。80年以来,兄弟的缝纫机不断进化。让操作者能够享受到更加简单、更加安全、更加高性能,轻松愉快地进行操作。我认为这正是恒久不变的Brother一贯的姿态。此次我参与的新机种开发,导入了不同的挑战性课题。我感觉这是Brother至今为止培养的对缝纫的情感才孕育而生的产品。

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  • 提高旋转回数降低耗电量的难题

    此次的机种,是家庭用缝纫机的最高水平。是针对经常使用缝纫机的人们而开发的产品,考虑到了长时间的操作。因此我们将着眼点放在了增加最高旋转回数上。如果提高了旋转回数,操作效率也将大幅度提高,一定会让更多的人倍感喜悦。 …… 但是,为了实现这一目标,会遇到非常多的难题。提高了旋转回数,被提高部分的能量也将随之增大。但是能够内藏的电源尺寸不变,如果使用以往尺寸的电源,会超过电源的容量。必须协调缝纫机全体的能量效率。对传递轴的表面追加了涂装等,进行了不同的尝试,但都没有与消减电量达到决定性的关联,当时让我们非常头痛。

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  • 来自令人意外的视点的研究实现了超越想象的性能

    突破此难题的开端,竟意外的是“声音”。我负责静音化,有一次我注意到了如果声音变得安静,耗电量也会随之降低。 因此我就专注研究声音。特别是将影响静音化的定时传送带作为重点进行了调查。宽度、厚度、齿形、张力、齿轮形状。构成传送带的各种要素(设计参数)进行组合,反复进行测试、改良、再测试。我已经想不起来直到发现被认为现阶段最适合的传送带为止作了多少次尝试。最终选定的传送带,噪音小,发出舒适的声音。耗电量比以往减少了30%。超越了预想的数字。因为做了太多的尝试,竟然对此试验结果不敢马上相信。「变得安静了」 「这样能够达到电量标准了」,至今还能想起当时团队的成员如此的评价,让我也放心了。

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  • 正因为是重要的产品才需要不断挑战更加进步

    缝纫机是Brother创业以来一直持续的重要产品。正因如此,我作为其中一员,希望让更多的顾客能够体验到Brother缝纫机的愉悦性,更想让大家体会到完成作品时的成就感。此次的产品,实现了最高旋转回数和大幅度节能,我认为这一款产品是会让经常使用缝纫机的各位顾客满足的产品。新产品诞生的同时,我也看到了下一个课题。由节能而产生的对传送带的研究还是一个未知领域。通过今后的改良,还完全有可能提高速度和使用的舒适程度。我们今后还要继续致力于研究更加便利的、高性能的,而且对地球也是经济、环保的节能缝纫机。

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我们改良了从Brother创业以来沿用的缝纫机设计
由此诞生了突破历史最高旋转回数的家庭用缝纫机。

增加旋转回数、减少耗电量。
同时满足这两个相反的特征,我们做到了。

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